Die DLK kann sehr effizient zur Brandbekämpfung von Außen herangezogen werden. Der Vorteil ist eine gezielte Wasseraufbringung an schwer zugänglichen Stellen wie Dachstuhlöffnungen oder Fenster von mehrstöckigen Gebäuden.
Ein representatives Einsatzfoto einfügen

Weiters kann die DLK im Wenderohrbetrieb auch als Zugangshilfe zum weiteren Vortragen einer Löschleitung herangezogen werden. Hierbei steigt der Atemschutztrupp über den Korb in sonst nicht zugänglichen Stellen (Balkon, Fenster in oberen Stockwerken, etc…) eines Gebäudes ein.
Die Löschleitung wird in diesem Fall ausgehend von der bereits integrierten C-Kupplung des 26mm Standard Mundstückes für das Wenderohr vorgetragen.

Bild von Löschleitungsverlängerung in ein Objekt




Unabhängig von der vielfältigen Verwendungsmöglichkeit des Wenderohres ist dessen Vorbereitung und Aufbau immer gleich.

• Horizontaler Schwenkbereich 30° links und rechts
• Vertikaler Schwenkbereich 60° oben und unten
• Aufrichtewinkel bis 70°

Die folgenden Komponenten der DLK werden für den Wenderohrbetrieb benötigt
Übersichtsbild in dieser Reihenfolge einfügen

• Wenderohr
• Mundstücke ( sollten in einen Beutel aufbewahrt werden)
• Abdreh-Hilfe für Mundstück (Mundstücke sitzen manchmal recht fest!)
• Verbindungsschlauch schwarz
• 30m B-Schlauch
• Druckbegrenzer
• Verteiler

Der Wenderohrbetrieb wird entweder vom DLK-Trupp (ohne Maschinist) oder von einem zugeteilten Trupp eines anderen Fahrzeuges (meist des zu speisenden TLFs) vorbereitet.
Die Einteilung eines unterstützenden Trupps ist dann sinnvoll, wenn die DLK-Besatzung noch mit anderen Aufgaben beschäftigt ist (z.Bsp.: Menschenrettung, etc…), jedoch die zwischenzeitliche Vorbereitung des Wenderohrbetriebes befohlen wird.

Grundsätzlich gilt als Merksatz:

TF (Truppführer) ist für alle Wasserführenden Armature verantwortlich (Wenderohr, Mundstücke, Verteiler u. Druckbegrenzer)

TM (Truppmann) ist für die Schläuche zuständig (Verbindungsschlauch schwarz u. 30m-B-Schlauch)

• TF holt das Wenderohr und montiert dieses am Korb
  (muss einrasten und mit Sicherungsschlaufe am Korb gesichert werden)
• TF holt den Beutel mit Mundstücke inklusive Abdreh-Hilfe und platziert diese im Korb
• TF holt den Verteiler mit Druckbegrenzer und platziert diese hinter dem gedachten Leiterpark der Endaufstellung (jene Leiterparkposition bei der das Wenderohr zum Einsatz kommt!)
  Der Druckbegrenzer muss auf 10 bar eingestellt werden!!
• TF gemeinsam mit TM heben den 30m-B-Schlauch in den Leiterpark

• TM holt den Verbindungsschlauch schwarz und montiert diesen am Ende des Leiterparks an den vorgesehenen Sprossen (Einrasterung kontrollieren!!)
  Weiters kuppelt er den Verbindungsschauch an das Wenderohr an (Arretierung muss einrasten!!)
• TM holt den 30m-B-Schlauch, schließt diesen am Verbindungsschlauch an und rollt ihn aus.
• TM gemeinsam mit TF heben den 30m-B-Schlauch in den Leiterpark
• TM schließt den 30m-B-Schlauch an den Druckbegrenzer an

Wenn möglich bessere Skizze einfügen

• TF holt das Wenderohr und legt es beim voraussichtlichen „Korb-Landeplatz“ ab
• TF holt den Beutel mit Mundstücke inklusive Abdreh-Hilfe und legt diese beim voraussichtlichen „Korb-Landeplatz“ ab
• TF holt den Verteiler mit Druckbegrenzer und platziert diese hinter dem gedachten Leiterpark der Endaufstellung (jene Leiterparkposition bei der das Wenderohr zum Einsatz kommt!)
  Der Druckbegrenzer muss auf 10 bar eingestellt werden!!

• TM holt den 30m-B-Schlauch und rollt ihn entsprechend aus.
  (ein Kupplungsende beim Wenderohr, das andere beim Druckbegrenzer)

• TF montiert das Wenderohr am Korb
  (muss einrasten und mit Sicherungsschlaufe am Korb gesichert werden)
• TF+TM heben den 30m-B-Schlauch in den Leiterpark

• TM holt den Verbindungsschlauch schwarz und montiert diesen am Ende des Leiterparks an den vorgesehenen Sprossen (Einrasterung kontrollieren!!)
  Weiters kuppelt er den Verbindungsschauch an das Wenderohr an (Arretierung muss einrasten!!)
• TM gemeinsam mit TF heben den 30m-B-Schlauch in den Leiterpark
• TM schließt den 30m-B-Schlauch am Verbindungsschlauch an.

Die DLK im Wenderohrbetrieb sollte womöglich stets von einem eigenen TLF versorgt werden.
Dies liegt darin begründet, dass der Wenderohrbetrieb einen höhere Pumpenausgangsdruck erfordert welcher für Innenangriffsleitungen mit Hohlstrahlrohr nicht optimal ist.

Der Druckbegrenzer muss auf 10 bar eingestellt werden.
Falls dennoch überschüssiges Wasser aud dem Druckbegrenzer austritt ist der Eingangsdruck zu hoch!! In diesem Falle ist mit dem Maschinisten des zu speisenden Fahrzeuges Kontakt aufzunehmen und der Eingangsdruck entsprechend zu senken. (Falls der erhöhte Eingangsdruck erforderlich sein sollte ist die Druckbegrenzereinstellung entsprechend zu erhöhen)

Trotz Verwendung eines Druckbegrenzungsventiles ist darauf zu achten, dass es zu keine Druckstöße kommt. Solche Druckstöße können durch rasches Schließen bzw. Öffnen von Verteilern bzw. Ventilen kommen.
Rasche Drehzahländerungen der Pumpe sollte ebenfalls vom Maschinisten vermieden werden.

Diese Druckstöße können zu unnötig hohen Beanspruchungen und Schwankungen des Leiterparkes führen. Diese können vor allem beim Arbeiten im Bereich der DLK Belastungsgrenzen kritisch sein!